- Panoramica
- I nostri vantaggi
- Descrizione del prodotto
- Punte da trapano
- Applicazione del prodotto
- Profilo aziendale
- Controllo qualità
- Certificazioni
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
UNT-06
Certificazione
RoHS, CE, GS
Materiale
hss
Personalizzato
Personalizzato
Marca
Metabo, DeWalt, Hitachi, MAKITA, BOSCH
lunghezza(mm)
19 mm
lunghezza di lavoro
2.5 mm
trattamento superficie
ossido nero, rivestimento ti, finitura ambra, finitura lucida
standard
din
applicazione
acciaio per foratura
consegna
trasporto marittimo, aereo, treno, espresso
Pacchetto di Trasporto
cartoni + pallet
Specifiche
0.2-16,5 mm
Marchio
onu
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8467991000
Capacità di Produzione
25.000 mpcs/anno
Descrizione del Prodotto
| Angolo di foratura | 118°/135° |
| Lunghezza | 19 mm |
| Lunghezza di lavoro | 2.5 mm |
| Materiale | HSS M35 Co5% |
| Trattamento superficie | Ossido nero, rivestimento in ti, finitura ambra, finitura lucida |
| Imballaggio | Custodia in PVC, tubo in plastica, staffa in plastica |
| Applicazione | Acciaio per perforazione, acciaio fuso, ferro malleabile |
| Personalizzazione | Accettabile |
| Marchio | Unione, OEM |
| Standard | DIN |
| Origine | Cina |
Le punte da trapano sono utensili da taglio utilizzati per creare fori cilindrici in materiali quali legno, metallo, calcestruzzo e muratura. Sono uno strumento essenziale per la costruzione, la produzione, i progetti fai da te e molto altro. Sono venduti principalmente come set di attrezzi.
Le punte per trapano sono disponibili in dimensioni che vanno dalle punte piccole da 1 mm alle punte grandi da 50 mm e superiori. Il materiale, il rivestimento per il trattamento delle superfici e il design dell'imballaggio influiscono sulle prestazioni e sulle applicazioni. La comprensione dei tipi di punte da trapano e l'utilizzo di quelle corrette sono fondamentali per una perforazione efficiente. Sono importanti anche la manutenzione e la sostituzione regolari delle punte usurate. Complessivamente, le punte da trapano sono strumenti indispensabili che forniscono le aperture e i fori necessari per tutti i tipi di attività fai da te, costruzione di edifici e produzione di macchine.
| Tabella dei parametri di taglio consigliati per la lavorazione di vari materiali ad alta velocità Punte per piastre in acciaio | |||
| Materiale | Velocità di taglio m/min | Velocità di avanzamento mm/r | Liquido di raffreddamento ml/min |
| Acciaio a basso tenore di carbonio | 18-25 | 0.08-0.13 | ≥40 |
| Acciaio al carbonio medio | 15-23 | 0.08-0.13 | ≥40 |
| Acciaio ad alto tenore di carbonio | 13-20 | 0.07-0.13 | ≥40 |
| Acciaio legato strutturale | 14-22 | 0.07-0.13 | ≥40 |
| Acciaio per utensili | 11-16 | 0.07-0.13 | ≥60 |
| Acciaio inox | 9-15 | 0.06-0.11 | ≥200 |
| Alluminio | 60-80 | 0.2-0.25 | ≥80 |
| Ghisa | 20-40 | 0.1-0.16 | Non è richiesto alcun raffreddamento ad aria compressa |
| Bronzo | 21-30 | 0.12-0.18 | Non è richiesto alcun raffreddamento ad aria compressa |
| Ottone | 35-50 | 0.15-0.21 | ≥40 |
| Lega di titanio | 4-10 | 0.07-0.13 | ≥200 |
| Lega di manganese | 10-18 | 0.05-0.1 | ≥400 |
| Superlega | 8-20 | 0.05-0.1 | ≥400 |
| Tabella dei parametri di taglio consigliati per la lavorazione di vari materiali con carburo Punte per piastre in acciaio | |||
| Materiale | Velocità di taglio m/min | Velocità di avanzamento mm/r | Liquido di raffreddamento ml/min |
| Acciaio a basso tenore di carbonio | 38-50 | 0.07-0.12 | ≥40 |
| Acciaio al carbonio medio | 35-45 | 0.07-0.12 | ≥40 |
| Acciaio ad alto tenore di carbonio | 35-45 | 0.07-0.12 | ≥40 |
| Acciaio legato strutturale | 30-40 | 0.07-0.13 | ≥40 |
| Acciaio per utensili | 25-40 | 0.07-0.13 | ≥60 |
| Acciaio inox | 12-21 | 0.08-0.12 | ≥200 |
| Alluminio | 80-120 | 0.15-0.2 | ≥80 |
| Ghisa | 55-75 | 0,1-0.15 | Non è richiesto alcun raffreddamento ad aria compressa |
| Bronzo | 48-60 | 0.1-0.15 | Non è richiesto alcun raffreddamento ad aria compressa |
| Ottone | 30-42 | 0.1-0.15 | ≥40 |
| Lega di titanio | 6-15 | 0.1-0.13 | ≥200 |
| Lega di manganese | 15-28 | 0.07-0.1 | ≥400 |
| Superlega | 13-24 | 0.07-0.1 | ≥400 |
| Rivestimento del dispositivo di fissaggio principale | |||
| Tipi | Applicazione | Ore di prova di spruzzo | Caratteristiche |
| Nichelatura a specchio | TUTTO in metallo | 72 ore | Stabile Eccellenti prestazioni di lucidatura Migliorare la resistenza all'usura Ampia gamma di applicazioni |
| Nichelatura opaca | TUTTO in metallo | 72 ore | |
| Nichelatura nera | TUTTO in metallo | 48 ore | Elevato tasso di assorbimento di energia solare Utilizzato nei pannelli solari. |
| Fosfato di manganese | TUTTO in metallo | 72 ore | Resistenza migliorata |
| Sabbiatura | TUTTO in metallo | - | Rimuovere la vernice, la ruggine e i residui di graffi o segni di fusione |
| Elettroforesi | TUTTO in metallo | 1000 ore | Mantenere la lucentezza metallica Proprietà anticorrosione |
| Cromatura elettrolitica | TUTTO in metallo | 96 ore | Migliorare la forza mentale Prevenire l'ossidazione dei metalli |
| Materiale in acciaio composizione chimica | ||||||||
| Tipi | C | Si | V | CR | Mn | Ni | MO | Caratteristica |
| CR-MO | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | - | 0.40-0.60 | 0.90-1.20 | - | 0.13-0.20 | Serie 41xx, grado SAE in acciaio Eccellente rapporto resistenza-peso Più forte e più duro Non è facile da saldare |
| CRV | 0.5 | 0.3 | 0.18 | 0.80-1.10 | 0.70-0.90 | - | - | Serie 6000 gradi SAE in acciaio Adatto per tempra Resistere ad abrasione, ossidazione e corrosione Migliorare l'elasticità del materiale |
| S2 | 0.40-0.55 | 0.90-1.20 | <0.50 | - | 0.30-0.50 | <0.30 | 0.30-0.60 | Uno dei sette tipi di acciai resistenti agli urti sotto l'AISI Classificazione Resistenza elevata Elevata tenacità Resistenza all'usura Durezza elevata Resistenza al carico d'urto |
| 45 n. | 0.42-0.05 | 0.17-0.37 | - | ≤0.25 | 0.50-0.80 | ≤0.25 | - | Rispetto al formato A3 , presenta una maggiore resistenza e resistenza alla deformazione. |
| A3 | 0.95-1.05 | 0.10-0.50 | 0.15-0.50 | 4.75-5.50 | 0.40-1.00 | - | 0.90-1.40 | Acciaio per utensili in lega di carbonio di alta qualità |
